不干胶标签材料与面材质量,二维码不干胶标签不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
不干胶标签材料模切与面材质量密不可分不干胶材料是一种复合材料，由面材、黏合剂、硅油涂层和底纸组成，不干胶材料的 模切不同于传统印刷材料，如纸张模切，是将材料整体切穿;不干胶材料的 模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，保留底纸和表面的 硅油涂层，最终使模切成型的 标签保留在底纸上。
不干胶材料的 模切质量同多种因素有关，如模切方式、模切装置精度、模切版精度。模切质量还与不干胶材料的 特性有关，如面纸、黏合剂和底纸性能不同，各种不干胶材料的 模切特性也不一样。下文分别就不干胶材料的 面材、黏合剂和底纸对模切质量的 影响给予简单介绍。
1、面材的 种类
面材可分为纸张和薄膜两大类。普通纸张类的 切断原理同薄膜材料略有不同。模切时必须将面材和黏合剂一同切穿，模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的 综合结果，刀刃向下切削的 同时也将标签纸张向两侧挤压，所以纸张类材料的 模切精度不是很高。在分析样品时会看到一些标签有毛边，这就是材料纤维较粗，自然断裂形成的 现象。
基于纸张类材料的 模切特性，考虑到刀刃的 磨损，平压平模切刀片的 角度通常规定为520，如果角度大，对材料的 挤压变形就大，水平方向的 分离力使材料断裂分离现象加剧。
薄膜类材料的 模切，是完全切穿的 过程。因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以必须完全切穿或切穿五分之四的 厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。
模切薄膜材料的 刀刃要锋利，硬度要高，采用小角度模切刀，刀刃角度通常为30度～42度。如果使用大角度模切刀，不仅模切困难，如果刀刃不锋利还会出现面材切不穿，底纸断裂的 情况，使成品标签边缘出现翻边现象，造成渗胶。总之，模切薄膜精度要高于纸张类材料。
2、面材的 强度
面材的 强度同面材厚度、纤维(高分子)结构和自身湿度有关。在不干胶材料模切过程中，与面材关联最大的 因素是排废速度。环境湿度越大，材料受潮后自身的 强度越弱，容易拉断，甚至无法排废。设计版式时，要根据材料的 强度，合理安排标签的 排废尺寸和排废速度。
3、面材的 厚度
材料厚度直接影响模切的 深度,手腕带印刷厂家通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。，材料越厚，越容易模切。相对而言，材料薄，容易出现切穿底纸的 故障。如在同一台平压平标签模切机上分别模切80克/平方米和60克/平方米，底纸相同的 面材。结果80克/平方米的 材料模切排废正常，而60克/平方米的 材料，模切时经常出现排废断裂、底纸切穿和掉标现象，经常停机，浪费很大。如果使用圆压圆模切方式或减小模切面积，使用精度高的 设备等，这种现象可减少或避免。
模切薄型面材时，一定要在精度高的 设备上进行，减少模切面积(尤其是小标签)，使用专业模切版生产商的 模切版，注意垫版精度。面材的 厚度同强度成正比，直接影响排废速度。
不干胶标签粘合剂的 优点
不干胶标签的 粘合剂是标签材料和粘接基材之间的 媒介，起连接的 作用。按照特性可以分为永久性和可移除二种，粘合剂有多种配方适用于不同的 面材和使用环境。粘合剂是不干胶标签技术中最重要的 部分，是不干胶标签应用技术的 关键。
粘合剂的 涂布
粘合剂一般使用流延涂布法，其基本原理是通过涂布头空腔的 压力注入粘合剂，涂布头的 顶端是一个可调大小的 细缝，涂布时随着底纸的 运行，粘合剂均匀的 由涂布头的 细缝中流出并涂布在底纸表面。涂布量可以通过对细缝的 调整进行调节，粘合剂的 涂布量是决定不干胶材料性能的 关键，一般推荐的 涂布量是24g/m2，公差为±3克。当粘合剂的 粘稠度发生变化时可以通过调整压力来保持总体涂布克重不变。先进的 流延涂布装置通过红外线扫描传感器将涂布厚度信息反馈给电脑控制设备，经过分析处理后自动调整相关数据，保证粘合剂涂布质量的 稳定性。粘合剂的 涂布量应该根据季节和地区温湿度的 不同而变化，也可以根据客户的 要求进行调整。
一般的 规律是冬季的 涂布量应该比夏季涂布量大。冬季在北方使用要比南方使用的 涂布量大。对于不同的 基材表面，粗糙表面比光滑表面的 涂布量大。涂布量与材料的 粘结力有关，在一定的 范围内，粘结力和涂布量成正比。粘合剂的 涂布量过大和过小对材料的 加工和储存都有直接的 影响。
涂布量过大所造成的 问题：
产生溢胶现象：尤其在夏季会出现卷筒端面粘连或者单张纸粘在一起，造成废品。
分切困难：刀片上容易粘胶并粘到纸面和端面上，给印刷工序带来隐患。
在印刷机上输纸困难：粘合剂经常粘结在输纸板上，影响正常输纸和定位套准。
涂胶量过大的 标签粘贴到商品上后，标签周围会产生溢胶，粘上灰尘后形成黑边。在温度高时，标签在商品上出现移动错位的 现象。
涂布量过小所造成的 问题：
影响粘度：标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或者大曲度表面。
影响材料结构：面材和底纸间的 离行力太小使材料分层，或者在模切排废时标签同废纸边一同剥下，影响正常生产。
有时应该根据客户的 需求调整涂布量的 大小，在超市中使用的 标签要求涂布量较小。但是如果需要粘到橡胶等特殊的 表面时需要增加涂布量来加强粘合力。
粘合剂的 分类
按不同的 分类方法，粘合剂也可以分为各种不同的 类型。如按照涂布技术可分为：热溶胶类、溶剂胶类、乳剂胶类;按化学成分可分为：橡胶基材类、丙烯酸类;按粘接特性可分为：永久性类、可移除类;按应用范围可分为：通用型、特粘型、医用型、低温型、高温型等。
粘合剂特性
初始粘度：标签上的 粘合剂和基材之间以微小的 压力接触时，粘合剂对基材的 粘附作用称为粘合剂的 初始粘度。初始粘度大的 标签接触基材后，立即产生很大的 附着力，除去标签需要一定的 力，初始粘度小的 标签接触基材表面后,药品不干胶标签纸质基材分为：胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎（防伪）纸、镀银纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。，附着力很小，标签很容易被除去。
